环氧自流平防静电地坪多少钱(环氧自流平是什么材料？环氧自流平多少钱一平方？环氧自流平施工)

环氧自流平是什么材料？环氧自流平多少钱一平方？环氧自流平施工技术手法欣赏

环氧自流平是环氧树脂地坪漆的其中一类，对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。

环氧自流平本身无毒，但环氧自流平固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，这些致癌物质会残留在环氧自流平地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧地坪的根本原因。

2017年5月，北京市高调宣布，明确将环氧地坪涂料列入调整退出的重点行业，首都的标本作用，将成为其他大城市学习的榜样。代之而起的是做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土地坪。纳路特科技研发的混凝土密封固化剂金钻磨石、筑硅磨石等系列抛光混凝土产品是装修装饰行业替代环氧地坪的最佳选择。纳路特是地面终极解决方案，是全球唯一一家解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，唯一一家通过苹果147项检测，产品具有无（无TVOC、无毒、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，签约入选中央电视台国家品牌计划。

一、环氧自流平是什么材料？

环氧自流平是指由不饱和环氧树脂作胶凝材料由填充材料（石英砂）颜料组成的地面整体面层材料。

（一）、环氧自流平是什么材料？环氧自流平的主要品种。

1、环氧树脂薄涂地坪（0.3-0.5mm）；

2、环氧树脂砂浆地坪（1-5mm）；

3、环氧树脂自流平地坪（1-5mm）；

4、环氧树脂防静电地坪（2-5mm）；

5、环氧树脂防腐地坪（3-5mm）。

（二）、环氧自流平是什么材料？环氧自流平的硬化耐磨地坪。

1、金属(非金属)金刚砂耐磨地坪；

2、液态混凝土表面硬化剂；

3、抗静电、防火花地面硬化剂；

4、水泥自流平。

（三）、环氧自流平是什么材料？环氧自流平的防腐系列 。

1、 环氧树脂防腐；

2、乙烯基脂防腐地板、管道、油罐。

（四）、环氧自流平是什么材料？环氧自流平的优势

环氧自流平进入中国已有十多年，从开发、推广、直到普及，应用范围越来越广， 从单一的工业地坪走向公众活动较多的商场、学校、公共娱乐场所，直向家庭装潢环境业进军，主要原因是新颖的环氧自流平之所以能够快速的发展具有其它地坪无法比拟的优势:

1、亮丽：环氧自流平从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、 各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由于是使用有色 彩砂所配，颜色不褪不变，根据业主的爱好调配，充分体现了人性化、和谐化， 特别是其坚韧而又干净的表面，橘皮花纹平整、均匀，防滑又易清洗，而且当业 主想要更换新的地坪时，覆涂翻新易如反掌，人们正在逐步把工业地坪引入家庭 及公共社交场所，把环氧自流平的设计当做一门艺术来发展.

2、真实：环氧自流平进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧自流平，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规范又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。 由于环氧自流平充分体现了用料的真实性，人们用材真实了，成本清楚了，谈价格也就变的更为理智了。

3、人性化：环氧自流平不光是用料清楚，货真价实，业主与施工者相互之间 的信任更容易建立起来， 施工工艺虽然要求非常严格， 工序清晰， 但又非常简单， 产品设计的时候就充分体现了为用户着想的施工方案，非常人性化。 环氧自流平产品达到了工业和艺术的完美结合，美观、耐磨、防水、防腐特性 远超木地板。环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜于瓷砖、大理石，铺装 简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的，相信一个新颖的、美观 的、人性化的、简便耐用的环氧自流平时代已经来临了. 环氧自流平的优势众多,但是做好一个优良的环氧自流平工程是有着很高的要求的。

二、环氧自流平多少钱一平方？

环氧自流平多少钱一平方？环氧自流平每平方多少钱是和用户要求以及地面情况来定的，厚度要求不一样，价格也不一样。环氧自流平施工工艺和报价。仅供参考。环氧自流平多少钱一平方？这也要根据各地的物价水平、生活水平和人工工资而定。

1、环氧自流平厚度在1.5mm左右，一道底漆，一道无溶剂中涂砂浆，两遍腻子，两遍环氧自流平面漆（刮涂一道，镘涂一道）；报价60元左右。

2、环氧自流平厚度在3mm左右，一道底漆，两道无溶剂中涂砂浆（厚度要求高，因此第一道砂浆需要中砂，第二道需要细沙），两遍腻子，两遍环氧自流平面漆。包工包料在85元左右。

三、环氧自流平施工技术手法欣赏

　（一）、环氧自流平工艺流程:

　　环氧自流平地面:

　　打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆

　（二）环氧自流平施工工艺

　　2.1环氧自流平地面施工

　　2.1.1.环氧自流平基层表面处理

　　1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。

　　2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。

　　3)伸缩缝的处理:

　　(a)明缝处理

　　-清理缝内垃圾

　　-填充硅胶条

　　-用弹性胶填补切割缝

　　-清理缝周边

　　(b)伸缩缝填补

　　-清理缝内垃圾

　　-用环氧砂浆填补

　　-沿缝贴一层纤维布

　　4)裂缝的处理

　　(a)细小的龟裂

　　-方法:使用环氧　环氧自流平底漆和中涂进行封闭。

　　(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓

　　-方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。

　　5)地漏周边的处理

　　将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。

　　6)踢脚

　　为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧涂刷厚度为2mm。

　　2.1.2.环氧自流平底漆施工

　　按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。

　　2.1.3. 　环氧自流平中间层施工

　　1) 　环氧自流平中涂批补施工

　　先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。

　　2) 　环氧自流平中涂树脂砂浆施工

　　先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。

　　2.1.4. 　环氧自流平面漆施工

　　1) 　环氧自流平面漆批补施工

　　先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。

　　2) 　环氧自流平面漆施工

　　先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。

（三）、环氧自流平质量标准

　　1、　环氧自流平主控项目:

　　1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

　　1.2. 　环氧自流平地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。

　　1.3. 　环氧自流平地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。

　　1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面和泄漏指标为106-108欧姆。

　　2、　环氧自流平一般项目:

　　2.1. 　环氧自流平面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致,即光滑、无交接痕迹,无皱皮、无分色、表面无流淌,不起皱。检验方法:观察检查。

　　2.2. 　环氧自流平地面与地漏结合处严密平顺。检验方法:观察检查。

　　2.3.其中环氧自流平涂层与其他材料的设备相接处应吻合,方向清晰,踢脚线平直,地面分色顺直清晰。

（四）、环氧自流平注意事项

　　1、　环氧自流平施工注意事项

　　1.1.雨期施工:如空气湿度超出施工条件时,应增加人工排风设施(排风扇等)控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。

　　1.2.树脂整体面层施工时,环境温度不得过低、过高,湿度不得过大,防止树脂砂浆产生假固化。

　　1.3.施工场所应注意通风良好。

　　1.4.施工中涂料避免接触皮肤,最好双手能有保护手套。

　　1.5.施工中玷污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾清除完毕。

　　1.6.地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。

　　1.7.地面潮湿时须使之干燥,含水率8%以下,或者选用特殊底漆。

　　1.8.环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。

　　1.9.底漆须待完全挥发后方可进行施工,以免起泡现象。

　　1.10.材料调配时,须以底布(或纸板)垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上,造成不干,若已滴于素地上时须立即擦去。

　　1.11.搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕,避免表面接近硬化无法流平。

　　1.12.涂布发现砂粒或其它杂质时,立即清除。

　　1.13.环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例,混合搅拌均匀才可使用。