波纹管补偿器生产(波纹补偿器的工作原理，你知道多少？)

Posted 2023-05-31

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波纹管补偿器生产(波纹补偿器的工作原理，你知道多少？)

波纹补偿器是一种补偿元件。利用工作主体波纹管的有效膨胀和变形，吸收管道、导管、容器等热膨胀和冷收缩引起的尺寸变化，或补偿管道、导管、容器等的轴向、水平和角位移。它也可用于降噪和减振。它被广泛应用于现代工业中。

波纹补偿器，通常也被称为膨胀节，或膨胀节。由波纹管（弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。它主要用于各种管道，可以补偿管道的热位移、机械变形和吸收各种机械振动，发挥降低管道变形应力，提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器的连接方式分为法兰连接和焊接两种方式。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（排水沟安装除外）

工作原理

波纹补偿器是一种补偿装置，它利用波纹补偿器弹性元件的有效膨胀和变形来吸收管道、导管或容器因热膨胀和冷收缩而引起的尺寸变化。它可以吸收轴向、水平和角位移。

检测

由于不同类型的波纹补偿器具有不同的补偿形式，因此主要有轴向、水平、角度和组合补偿方法。对于同时存在多个位移的波纹补偿器，应合成其各种位移，以计算总等效轴向位移，检测为总等效轴向位移。也就是说，波纹补偿器的标称位移检测是对总等效轴向位移的检测。

一般波纹管的公称位移实际上是波纹管给出的名义位移变形的能力。对于由波纹管制成的膨胀节（补偿器），补偿器通常被称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表明在某些条件下产品的最大补偿能力。当波纹管正常工作时，吸收系统位移，产生位移变形，同时确保一定数量的正常安全工作位移循环次数。因此，在设计波纹管时，根据每个波可以承受的位移大小，设计具有一定数量的波纹。当每个波均匀承受位移负载，无局部过载时，波纹管可以正常工作。当设计合理时，可以保证一定数量的设计工作位移周期寿命。JB/T6169-92“金属波纹管”在标准中，规定了这一性能的检测。

计算

计算管道的热变形

计算公式：X=a·L·△T

x管道膨胀量

a为线膨胀系数，取0.0133mm/m

L补偿管道长度(所需补偿管道固定支座之间的距离)

△T温差(介质温度-安装时的环境温度)

失效分析

通过对波纹管补偿器故障原因的分析，发现生产企业在运行过程中的故障主要表现为腐蚀泄漏和不稳定变形，其中大部分为腐蚀故障。通过对腐蚀故障波纹膨胀节（补偿器）的解剖分析发现，腐蚀故障通常分为点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀故障的95%。因此，正确选择波纹管材料和结构，合理设计波纹参数和疲劳寿命，确保安装质量等措施，可以大大提高波纹膨胀节（补偿器）的安全性和可靠性。在设计中，应考虑补偿器的稳定性，以防止波纹管不稳定。数据显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命。疲劳寿命越高，波纹管的单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅子午线综合应力较高，而且环向应力也较高，导致波纹管局部不稳定，导致失效。

标准

波纹补偿器标准编号：GB/T12777-2019

金属波纹管膨胀节一般技术条件