水泥彩瓦机器(波形瓦施工方案)

Posted 2023-05-30

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水泥彩瓦机器(波形瓦施工方案)

1.编制依据

1.1 工程施工合同

1.2 本工程施工图纸及设计变更记录

1.3 屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）

1.4 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)

1.5 徐州市质量通病防治手册（试行）

1.6 拉法基屋面系统英红彩瓦安装指导书

1.7 江苏省瓦屋面图集(苏J10-2003)

2.工程概况

2.1本工程为****项目，本工程位于徐州市南区**路与**路交汇处筑面积为6000000平方米，由小高层、高层、联排和叠加组成.

2.2 屋面工程中分为倒置式保温上人屋面、倒置式保温非上人屋面和砼彩瓦屋面三种做法。本方案编制内容为斜屋面彩瓦施工，斜屋面坡度为度，为专业施工队施工。斜屋面采用一道德高K11防水层（？）。保温层采用25厚聚苯乙烯挤塑保温板，铝箔卷材满铺作为第二道防水层及第二道保温隔热层斜屋面采用挂瓦条外挂水泥彩瓦。

3施工准备

2.1. 组织准备

3.1.1 建立以工长为施工负责人机制，并与监理公司密切配合，对屋面工程施工进行控制。

3.1.2 专职质检员为屋面防水工程质量负责人，督促检查，跟踪检查控制防水工程质量。

3.1.3 屋面工程施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的"三检"制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2.2. 技术准备

3.2.1 施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及与设计院联系，办理洽商。

3.2.2 及时编制屋面防水工程施工方案，并经项目部讨论、审核后，报监理审批，并认真执行。

3.2.3 做的试验的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。

3.2.4 按方案和技术规程对操作者进行技术交底及安全技术交底。

2.3. 材料准备

3.3.1 屋面工程所采用的防水材料、保温材料及水泥瓦等应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家、地方产品标准和设计要求。K11防水涂膜应具有本年度 CAL和 CMA章的法定检验单位出具的全项检验报告和产品合格证。

3.3.2 材料进场后，按规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

2.4. 施工机具准备

施工机具一览表

2.5. 施工条件准备

各项材料根据施工进度计划及时运到现场，并做好各项材料的检验试验工作，每道工序施工后及时进行检查验收工作，为下道工序施工创造条件。

并做好与外墙抹灰及保温施工的相互配合工作，避免工序交叉部位的矛盾出现。

3.施工部署

3.1. 总体部署

屋面工程计划于2008年3月开始，至2008年4月中旬完成。

3.2. 施工顺序

首先进行斜屋面德高K11防水层防水施工，包括防水、挤塑板保温及屋面干挂瓦.

砼彩瓦屋面施工工艺

砼彩瓦屋面的施工部位为二层以上的所有斜屋面及圆弧部位，屋面瓦采用拉法基公司生产的英红彩瓦系列及其辅配件，并配套使用德高K11防水浆料、铝箔卷材和聚苯板做防水、隔热和保温层。

4.1. 建筑做法

①现浇钢筋砼屋面板；

②20厚1：2.5水泥砂浆找平层；

③涂膜防水层（采用德高K11厚度为1mm）；

④30厚挤塑保温板，嵌入顺水条间；

⑤白松顺水条30×40（塔尖位置采用12cm长锤击式膨胀螺丝固定其余位置采用8cm长水泥钉固定）；

⑥满铺阻隔膜卷材；

⑦白松挂瓦条30×40（采用长度60～70mm的木螺丝钉固定）；

⑧挂砼彩瓦（采用快牙螺钉与敲击搭扣进行固定）。

4.2. 工艺流程

基层清理Ú20厚1：2.5水泥砂浆找平层Ú刷1mm厚德高K11防水浆料Ú钉30×40白松顺水条Ú满铺30挤塑保温板Ú满铺阻隔膜卷材Ú钉白松挂瓦条Ú固定砼彩瓦Ú节点防水处理。

4.3. 工艺要点

5.3.1 基层清理

屋面找平层施工前，对基层进行清理。将基层表面浮浆杂物进行彻底清理，出结构面的钢筋必须割掉，表面的坑凹处应进行修补，并保证干燥无积水。

5.3.2 20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工

在找坡层分块施工完验收合格后立即进行1：2.5水泥砂浆找平层的施工，以保证找坡层内的含水率要求。找平层采用P.O32.5水泥进行配制，砂浆铺设应由远到近、由高到底的程序进行，严格掌握坡度，可用2m左右的方尺找平。施工时应注意天气变化，在气温达到0℃以下或雨雪天气不得施工。找平层要做到表面平整，二次压光，不得出现酥松、起砂、起皮等现象。平整度需达到国家相关规定2m靠尺不大于5mm。

5.3.3 刷1mm厚德高K11防水浆料

1）德高柔韧性K11防水浆料K11FLEX是一种双组份、丙烯酸类高聚物改性沥青的水泥基防水材料。由包括优质水泥、级配骨料和精选助剂的粉料及液态高聚物添加剂组成。粉料与添加剂混合后，发生了化学反应，形成一层坚韧的弹性防水膜，该膜对砼和灰浆有良好的粘附性，能与之形成紧密牢固的永久性结合，阻止了水的渗透。

2）施工过程中，在做完找平层后，检查找平层表面质量并要求表面干净、平整。待找平层干燥即可在找平层上涂刷K11防水浆料。

3）将液体添加剂倒入干净的搅拌容器中，然后按比例一边搅拌一边缓慢加入粉料，充分搅拌3～5分钟直至生成粉团、均匀的搅浆，并在操作时间内用完。

4）用滚筒或刷子将胶浆均匀刷于处理好的底材上，涂刷按三遍进行，总厚度控制在1mm，做完一遍后，必须等待其略为干固后，在做第二遍，一般需1～3小时间息时间，具体情况视底材的密度和湿度而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上面涂刷第二或第三遍时，必须先用清水进行重新湿润。

5.3.4 挂瓦安装准备工作

首先应检查各种瓦屋面使用材料的质量，瓦片有无残缺、裂缝，平整度是否符合要求；其次要检查顺水条、挂瓦条尺寸、数量，有无结疤和裂缝等现象；检查基层平整度要求在±5mm以内，最后检查屋面建筑尺寸，等边误差应＜±1～2%，对角线尺寸＜±1%以内。

5.3.5 定位放线

在屋面找平层和防水层施工完以后，应根据屋面结构特征将屋脊、排水沟、檐口等位置进行定位，并在屋面上弹出顺水条安装位置线，便于安装顺水条。

5.3.6 钉30×40白松顺水条

1）K11防水层施工完后，在斜屋面垂直方向每隔600mm间距弹出顺水条安装位置线，顺水条采用白松干料制作，并进行防腐处理。塔尖位置:事先在顺水条上间隔眼，安装顺水条时镶入120mm长膨胀螺栓，用电锤在砼墙上打眼后直接嵌入膨胀螺栓，膨胀螺栓锚入砼基层深度不得小于50mm。大面积屋面铺钉顺水条时:用水泥钉固定在顺水条与防水层之间垫入自闭性防水胶垫做防水处理。所有顺水条必须操水平如有不平用木塞子固定.

2）在屋脊、檐口、排水沟等部位采用附加顺水条，顺水条不得采用有结疤、有开裂等现象的木条施工。

5.3.7 安装保温板

安装可采用满铺和网格铺设两种方法，根据本工程屋面特点，采用网格铺设的方法，即用保温板和网格条进行自然拼接，不应刻意留缝，以确保苯板的整体性，网格铺设具有耐久性好，保温板被固定在网格中，即使脱落也不会滑落。网格条采用30×30防腐木条制作，与顺水条固定成整体，与板面一平。保温板与顺水条、网格条间缝隙采用切锯板条进行填塞，固定，保温层的铺贴厚度应符合设计要求，板材铺贴表面应平整、块体需铺设牢固，并做好防水防雨等措施，保证保温层干燥，雪天或五级风及以上的天气不得施工。

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5.3.8 满铺阻隔膜卷材

1）为了有效阻止热能辐射，拉法基公司使用专用铝箔隔热卷材，产品反射率达到95%，而且强度高，同时卷材具有防潮、防水性能，既经济有环保，铝箔卷材铺设在顺水条和挂瓦条之间，将保温层进行封闭。

2）铝箔卷材铺设时铝箔面应朝上，搭接尺寸为横向100mm，纵向150mm，在任意两顺水条和挂瓦条间卷材挠度应大于10mm，卷材接缝必须使用卷材搭接密封条，施工人员在阳光下安装时应戴墨镜施工。铝箔安装节点示意图如下：

5.3.9 钉30×40白松挂瓦条

1）挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。挂瓦间距最大不得大于350mm，保证最小搭接尺寸大于70mm；

2）挂瓦条断面为30mm×30mm，长度一般不小于三根顺水条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证瓦条上边口的平直），接头在顺水条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一根顺水条上不得连续超过三个接头；钉置檐口（或封檐板）时，要比挂瓦条高20～30mm，即采用30×60mm的枕瓦条，平行与檐口往上30mm，以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要通常拉线钉挂瓦条。

挂瓦条装订尺寸见下图所示：

5.3.10 安装排水沟

根据屋面结构特点，使用定型排水沟瓦，优点是可以根据屋面排水沟角度进行调节。排水沟两端采用截瓦搭扣固定与沟两侧的顺水条上，排水沟与屋面瓦接触部位采用海绵条压入缝隙内，排水沟安装示意见下图所示：

5.3.11 挂主瓦

1）安装瓦片应由屋檐右下角开始，自右向左、由下而上；每片主瓦的瓦爪必须紧扣在挂瓦条上，与左边下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。隔排错缝排瓦，每排主瓦之间按1/2错缝搭接，本工程75度大坡度屋面要求所有必须要用快牙螺钉固定，每两片主瓦必须用一个敲击搭扣加强固定，周边檐口第一排主瓦必须采用主瓦搭扣固定，斜脊部位主瓦瓦爪被截无法挂瓦时，必须采用截瓦搭扣或重新钻眼固定，搭扣应紧扣在瓦边筋上和钉在挂瓦条上。

2）檐口瓦要挑出檐口 50～70mm，为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二瓦、第三排的第三张¼¼直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。

3）瓦片顶部与平台相交处及复杂节点用拉法基柔性泛水处理。

5.3.12 挂脊瓦

1）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于 150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面用切割机割除，保证锯边平直，然后按号码次序挂上；斜脊处的瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于 75mm，弹出墨线，编好号码，锯去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部位的瓦面质量。

2）挂斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。斜脊部位使用康派卷材作为交接材料，避免使用水泥砂浆，最下片需要配合主瓦安装斜脊封头。用4颗螺钉先将60×40mm松木托木支架固定在顺水条上，再沿着屋脊满铺康派卷材卷材铺贴与托木支架上面，使中心线对准中心位置，用钉子固定，揭去保护粘纸，将自粘两边根据波形铺贴在砼瓦屋面上。

3）用快牙螺钉将脊瓦固定在托木支架上，斜脊处切割的瓦片必须用截瓦打扣固定，必须时附加砂浆粘贴固定。

斜脊节点做法见下图所示：

5.3.13 细部处理及清理工作

1）屋面瓦与屋顶挑檐、雨蓬及飘窗侧板等交接部位需采用柔性泛水做防水封闭处理，柔性泛水材料为聚异丁烯，夹芯铝网，丁基黏结边，材质稳定自粘性强，无需焊接，具有极强的可塑性。粘贴与瓦表面或檐口等突出构件的表面。

2）柔性泛水与檐口交接部位采用铝质泛水线做封口处理，每根宽度为80mm，长度为2米，采用膨胀钉固定后用硅胶做封口处理。

3）根据本工程特征，屋面瓦与突出外墙窗侧边交接部位的处理方法也是采用柔性泛水做瓦屋面的防水封闭处理，即将柔性泛水紧贴与瓦表面与砼墙面上，再进行窗外侧板的外保温板施工，将柔性泛水压在保温层内侧。

4）本工程设计为内置排水沟,在排水沟的下部瓦片上口需做泛水处理.

5)本工程设计较为复杂需要切割的瓦片较多.如瓦片在切割时钉眼被切除的采用截瓦搭扣固定在顺水条上.

具体细部节点做法见下图所示：

2）屋面挂瓦工程施工完成后，用清水或拖把将施工面清洗干净，并将施工废料清理出施工现场。

5.质量保证措施

"百年大计，质量第一"是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员，按GB/TI9002质量管理要求。

5.1. 确保工程质量的技术管理措施

1）各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范。

2）编制屋面工程施工方案、技术措施，进行技术交底，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。

3）复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。

4）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的"三检"制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

5）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

6）当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完的部分应采取保护措施。

7）伸出屋面的管道、避雷预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

8）屋面工程完工后，应按本标准的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验。

9）屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

5.2. 质量检验

1）屋面工程各分项工程的施工质量检验数量应符合下列规定：

① 卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每 100㎡抽查一处，每处 10㎡，且不得少于 3 处。

② 接缝密封防水，每 50m 应抽查一处，每处 5m，且不得少于 3 处。

③ 细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。

2）屋面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 第 5.0.6 条的规定处理。

3）屋面工程完工后，承包（或总承包）单位应组织自检，在自检合格的基础上，检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收；分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。

6.成品保护措施

1）屋面材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上分别保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。

2）已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好保护；或在屋面上铺板，防止将卷材划破。

3）防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。

4）水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。

5）卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。

6）施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。

7）细部构造的防水嵌缝、勾缝及装配结构屋面的灌缝未干燥或未达到设计强度时，不得在其面上行走，搬运材料及用具，更不得有较大振动。

8）瓦屋面防水层刚铺设完工后，行人应尽量少到屋面上行走

踩踏，以防损伤屋面的面层油漆和光洁度及踏破瓦、踩坏瓦。

7.安全环保管理措施

7.1. 安全管理的基本原则

1）明确安全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。

2）必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是"安全第一，预防为主"。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把事故隐患消灭在萌芽状态。

3）坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的各方面，涉及生产的全过程。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。

7.2. 健全管理体系

建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络、施工组织设计。

7.3. 各项安全环保措施

对安全施工实行制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：

1）安全技术交底制：根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术交底。

2）定期安全活动制：项目部每周对全体职工进行安全教育，总结上周安全工作，阐述本周安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。

3）定期检查与隐患整改制：定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。

4）安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。项目经理部对每施工阶段要分析安全防患重点，以采取必要的对策。

5）木材及保温材料为易燃品，在存放材料的仓库和施工现场内要严禁烟火。

6）当天施工结束后剩余材料及工具应及时清理入库，不得随意放置。

7）凡有严重心脏病，高血压，神经衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进行屋面工程施工。

8）上屋面前必须检查防护栏杆，安全网等安全设施否牢固，检查合格后才能进行作业。

9）承重结构采用屋架的屋面，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踩在椽条或檩条上，不要踩在挂瓦条中间，不要穿硬底、易滑的鞋上屋面操作。在屋面行动应特别注意安全，谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走时，脚要踩在瓦头处，不能在瓦中间部位踩踏。

10）在没有屋面板或稀铺屋面板上挂瓦时，必须设置跳板或采取其它安全设施。

11）施工人员在斜屋面上施工时必须佩带好安全带。

12）屋面上搭放瓦时，必须放稳，防止下滑滚坡。

13）碎瓦、杂物工具等要集中下运，不能随意乱丢乱掷。

14）冬期施工要有防滑措施，屋面有霜雪时必须清扫干净。