模具五金配件(干货推荐：五金零件设计要点，值得收藏)

Posted 2023-05-30

篇首语：千磨万击还坚劲，任尔东西南北风。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了模具五金配件(干货推荐：五金零件设计要点，值得收藏)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

冲压零件材料选用的原则 :

※ 冲压材料在整个冲压零件的成本中佔有很大的比重 . 因此对于所选择的材料不仅要能符合零件的功能要求 , 而且要考虑到冲压时塑性要求以及材料的供应情况 .

※ 对于须深抽的零件或较複杂的弯曲零件 , 应选择成形性良好的材料 .

※ 弯曲零件及弹性零件须考虑材料的纤维方向 (压延方向) .

※ 选材时应考虑后续工程的要求 , 如在冲压后须焊接 , 涂漆或镀膜处理的零件 , 应选用酸洗板材 (如 SPCC) .

b. 下料零件的设计原则 :

为考量模具的强度及零件功能 , 衝孔的尺寸 , 孔间距离 , 孔边距离和下料轮廓的圆角

半径均不能过小 , 衝孔和下料零件的形状应力求简单和对称 . 不应有尖角 , 急遽转弯 , 避免採用狭长槽及悬臂 .

b -1下料零件的建议最小尺寸 :

c. 弯曲零件的设计原则 :

c-1. 弯曲件的设计原则 :

※ 在弯曲加工中 , 弯曲部份外侧会产生拉伸应变 , 若此拉伸应变太大 , 会产生裂纹 , 在

不发生裂纹之下可以成功加工之最小内侧半径 , 称为最小弯曲半径 .

※ 弯曲零件的弯边直线高度应大于两倍的材料厚度 . 如小于两倍厚度 , 则应压槽后再弯曲 , 或弯曲后再将多狍材料切除 .

※ 在设计有孔的弯曲零件时 , 应尽量将孔置于变形区外 , 以免折弯后孔被拉扯变形 .

※ 在设计局部有弯曲之零件时 , 为防止折弯处应力集中而发生裂纹 , 应于折弯处设计切槽或衝孔 .

c-2. 最小弯曲半径设计时应考虑因素 :

※ 弯曲角度 : 弯曲角度愈小 , 外侧之拉伸应变也愈大 , 愈容易产生裂痕 , 故应取较大之弯曲半径 .

※ 材料性质 : 延展性好的材料 , 可弯曲性大 , 可取较小之弯曲半径 , 而延展性较差之材料 , 需取较大的弯曲半径 . (但经退火处理后亦可取较小的弯曲半径)

※ 材料厚度 : 材料厚度愈厚 , 外侧收所受的拉伸应变愈大 , 易产生裂纹 , 故弯曲半径应加大 .

※ 材料宽度 : 材料的宽度愈窄在宽度方面可自由收缩成形 ,可取较小的弯曲半径 . 宽度愈大则易形成双向拉应力 , 故应取较大之弯曲半径

※ 弯曲方向 : 一般板料的辊轧方向就是材料的纤维组织方向 , 方向不同机械性质也不同 . 辊轧方向和弯曲方向垂直可用较小的弯曲半径 , 若方向相同则容易产生裂纹 , 故应取较大的弯曲半径 .

※ 材料表面 : 材料表面有局部瑕疵在弯曲外侧会造成裂纹 , 故弯曲零件应尽量避免使用表面有瑕疵的材料 .

c-3. 不同材料的最小弯曲半径参考值 :

d. 拉伸零件的设计原则 :

※ 设计拉伸零件 , 应尽量避免形状异常複杂和不对称 . 以及应尽量减少零件高度与直径之比 (H/d) .

※ 零件作深拉时 , 其底部与侧壁的转角处壁厚会变薄 , 其厚度约减薄到原来料厚的0.8 倍左右 , 而靠近开口处则比原来料厚增大 1.1 ~ 1.3 倍 .

※ 拉伸零件的钢性取决于零件壁厚与直径比 , 当 t / d = 0.02 ~ 0.03 时刚性较好 , 而t / d ≦ 0.02时 , 则应设计补强肋 .

衝压零件 EMBOSS 的设计参考

f. 衝压零件补强肋的设计参考

g. 衝压零件的尺寸精度 :

g - 1. 下料零件的尺寸公差 :

g - 2 - 1. 孔徑的尺寸公差 :

g - 2 - 2. 兩孔中心距的尺寸公差 :

g - 3. 孔中心至零件邊緣尺寸公差