木工机械链条(木工安全技术操作规程)

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木工机械链条(木工安全技术操作规程)

木工安全技术操作规程

1、安装和拆除模板时,操作人员应佩戴安全帽、高处作业系安全带,穿防滑鞋。支模板应按工序安装和铺设,顶撑要垂直,底端要平整垫实,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、架空支模时,要检查砖墙或混凝土柱的强度,模板和拉杆没固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支撑拉杆不得连接在门窗、架子或其他不牢固的物件上,在浇筑混凝土时,要进行检查,如有变形、松动等,要及时加固。

4、凡在3m以上支模时,变形搭设操作平台。3m以下可使用马镫和梯子。支撑独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走,多人共同操作或扛抬组合模板时,变形密切配合,协调一致,互相呼应。安装所需各种配件和工具应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或脚手板上,不得掉落。

5、模板支撑采用扣件式钢管脚手架时,立杆底部基土应夯实,垫木板垫板厚度不得小于5cm。立杆的规格尺寸和垂直度、水平杆、竖向、水平剪刀撑设置应符合方案要求。在立杆底距地面20cm高处,沿纵横水平杆方向应按纵下横上的程序设扫地杆。顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于20cm,保证上下同心。可调支托底部的螺杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆,卡扣拧紧力矩应为40-65Nm。

6、模板支撑采用吊运模板时,作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环,必须完整有效,在升降过程中应设专人指挥。吊运大块或整体模板时,竖向吊运不应少于2各吊点,水平吊运不应少于4个吊点,吊运必须使用卡环连接并应稳起稳落。吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。

7、采用其它支模系统支模,应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计(或方案)、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准规范,严禁违章作业。

8、模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。模板安装应按工序自下而上进行,模板就位后应及时连接固定,同一道墙(梁)两侧模板应同时组合,以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“u”形卡应正反交替安装。模板未固定前不得进行下道工序。模板安装作业过程中,如需中途休息或因故暂停作业,应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

9、支撑系统搭设完毕,施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收,合格后方可进入下一道工序。

10、拆模板,应经施工技术人员检查,确认混凝土强度达到要求,方可拆除,病案程序分段进行,不准将顶撑全部拆除。拆模板应用长撬棍,站在侧面操作,应经大面积撬落和拉倒。高处拆模应系好安全带,禁止站在模板上操作,拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等捣制构件模板时,应随拆随加支顶撑,防止构件倾倒。

11、在尚未钉牢顶棚檩杆时,不得蹬在龙骨上操作,使用钉子钉吊杆时,应有专人扶梯。不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料,钉房檐板,禁止在屋面上探身操作。

12、木工机械应设专人管理使用,操作者应了解和掌握机械性能和安全操作知识,开工前,必须进行全面检查,注油,试车,待各部位运转正常后,方可作业。操作人员工作时,要扎紧袖口,理好衣角,不许戴手套。

13、机械运转中,遇有不正常声音或发生故障时,先切断电源,挂停电标志后,再进行检修。木工机械上的链条,齿轮,皮带等传动部分,不许设防护罩、防护板等安全装置。

14、工作中换刨刀、锯片、钻头和其他零件时,先切断电源,加锁后,再进行更换。机械运转中,禁止保养和清理几台上的木屑刨花,电气设备和线路应由电工负责安装维修。

15、机械设备电气部分,必须接保护零线和漏电保护器。工作结束后,要切断电源并上锁,清扫现场,保养机械,方可离开岗位。

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