插绝缘瓷瓶(学会这几招电气设备的维护保养，给你省不少维修费)

其实机器和人是一样的，言传身教和不管不顾所培养出来的孩子肯定是有区别的，机器也是，日常多保养多检修，就能延长机器的使用寿命，还能给自己省不少人力和物力，比如材料费修理费等，也能减少在日常工作中设备掉链子的频率。接下来一起来看看吧！

一、 变配电设备检查项目与内容

（一） 变压器日常巡视检查主要项目与内容

1、通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷，并按规定每间隔二小时做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的±7%，低压侧电压允许偏差为额定电压的±10%。电压经常超过允许偏差范围时，应改换电压分接头调整电压。

2、听变压器运行声音，除正常而均匀的翁嗡声外，有无爆裂等异常声响。

3、检查变压器高低压绝缘套管是否清洁，有无裂纹及放电痕迹，如有污垢，停电后用汽油或酒精擦拭干净。

4、检查各密封处有无渗漏，油面高低是否正常。

5、监视变压器运行温度。运行时油面温升（温升=上层油温-环境温度）一般不能超过45℃。

6、检查储油柜油位计中的油色是否透明，并按照规定的检查周期取样检查。

7、检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。

8、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损，观察硅胶等干燥剂颜色的变化，确定是否已经受潮失效。

（二）变压器的检修周期与内容

1、 变压器不解体小修

小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。

小修内容：

⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。

② 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。

③ 检查放油阀门及密封衬垫。

④ 测量线圈绝缘电阻。

⑤ 测量接地电阻。

2、 变压器的解体大修

大修期限：每5-10年大修一次。

（三）低压配电设备巡视检查主要项目与内容

1、检查母线排及接头的外观，通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。

2、绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。

3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。

4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。

5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。

（四）低压配电设备维护检修周期与内容

1、 检修周期：每半年至少一次。

2、 维护内容

① 清扫除尘，检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器（按钮、转换开关、行程开关等）等低压电器设备的外壳有无破损，绝缘老化情况。

② 检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ，清理触头表面金属融化后产生的颗粒，确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程仅为原来的一半时，更换触头。

① 检查清理具有灭弧装置的低压电器（断路器、空气开关、接触器等）的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。

② 操作机构在使用到一定时候（2000-20000次），填加润滑油。

二、电动机的检查维护

1、 电动机起动前的检查

为保障设备和人身安全，使电动机呢能够正常起动，对于新安装或经过检修及长期位使用的电动机起动前应作以下检查：

（1） 检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致，接法是否正确，电源的容量与电动机的容量及起动方法是否匹配。

（2） 使用的电线规格是否合适，接线有无错误，连接是否牢固。

（3） 开关和接触器的容量是否合适，触头接触是否良好，熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是否匹配。

（4） 用手盘车应均匀、平稳、灵活，窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油，油质是否符合标准，加油时应达到规定的油位。

（5） 检查传动装置，传动带不应过紧或过松，连接要可靠，无裂伤现象；联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。

（6） 检查电机外壳有无裂纹，接地是否可靠，地脚螺钉、端盖螺栓不得松动；防护罩等安全措施完好。

（7） 检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻，额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧，如不符合，应进行干燥处理。

（8） 对不可逆转的电动机，检查其旋转方向是否正确。

2、 电动机起动后的检查

（1） 起动电流是否正常，在三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不得超过10%。

（2） 有无异响和振动，有无异味或冒烟现象。

（3） 运行电流是否正常，有无过载情况，电机温升是否正常。

3、 日常检查内容及方法

4、 月度检查内容及方法

5、年度检查内容

（1） 解体清扫电动机绕组、通风沟和接线板。

（2） 测量绕组绝缘电阻、必要时进行干燥。

（3） 检查集电环、换向器的不平度、偏摆度，调整刷握与之间距。

（4） 清洗轴承与润滑系统，更换磨损超出规定的滚动轴承，对损坏较严重的滑动轴承应重新挂锡处理。

（5） 检修接地装置，测量接地电阻。

（6） 调整传动装置，对磨损严重的皮带进行更换。

三、电动机轴承的维护与润滑

1、轴承的检查方法

（1） 听音：用螺丝刀或铁棒，一端插在装有轴承的机件上，另一端用耳朵听有无特别噪音，若产生断断续续的声音，表明轴承内可能有杂物；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。

（2） 测温：用水银温度计或酒精温度计来测量，测量的表面温度加上10℃约为轴承的内部温度；也可以用手的触觉来检查，如果手能长时间紧密接触，那么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃，其本身温度不超过95℃，在过高温度下工作，将降低其使用寿命甚至烧毁。

2、轴承的润滑

（1） 润滑油脂的添加周期

轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分，对于滑动轴承的电机，在运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承的电机，在运行2500—3000小时后应该更换润滑脂，每运行1000小时左右要添一次润滑脂。

（2） 滚动轴承润滑脂的选择

一般场合且工作温度低于120℃以下是可以首选普通锂基润滑脂使用，高于120℃时则用复合皂基或聚脲基润滑脂；在潮湿环境和水中则使用钙基润滑脂。

（3） 滚动轴承润滑脂的添加标准

滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定，转速在1500转/分以下时，加入量为轴承腔的2/3，

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