挤出管材的定径方式(定径套主要种类)

Posted 2023-05-27

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挤出管材的定径方式(定径套主要种类)

管子真空定径套管的真空成型面积基本上采用真空槽结构，入口附近的槽宽比较小，一般为1ー1.5 mm，排列比较密集，由于管子此时刚刚开始冷却，温度较高，相对较软，如果槽宽过大，会吸入管子表面，影响管子的外观质量。随着管材的逐渐冷却和硬化，可将槽宽增加到3ー4mm，并增加槽间距。接下来介绍定径套的组成、结构和主要类型。

采用真空槽冷却系统比真空孔冷却效果更好，因为水通过我们的槽形成有一层膜，可以帮助管子在定径套筒上滑动和冷却，冷却效果可以增加面积。因此，真空定形区的结构设计直接影响定形套筒的冷却处理效果。在这个长度内，管子的外表面必须硬化，管壁的硬化发展必须足够深，以支撑管子的重量而不变形或断裂，否则会影响管子的尺寸精度。

虽然定径套长度可以通过加大时也可提高自己产品进行冷却系统学习效果，但却没有发展存在一些信息加工处理技术管理难度大、制造公司企业经营成本高、操作人员使用不方便，引起过高的摩擦阻力，增加对于一个牵引功率，同时也是我们会使管子之间关系产生内应力，降低管子表面光洁度。因此，定径套的长度应适当，一般为内径的10～12倍左右。定径套宜用导热材料性能方面具有一种良好的金属生产制造，目前我国研究分析国内外管材定径套都是用耐磨铜合金加工的。

主要种类

从事塑料管材生产的人们都知道，定径套在塑料管材成型中起着至关重要的作用，它直接影响塑料管材的内在质量和外在质量。

上浆套管的几种常见结构形式

浸入式定径套管，用于小直径管（φ50mm 以下）的定径冷却。这种管坯的挤压时间可以直接通入冷却水槽

真空定径套筒进行结构，现在我们大多数钢管公司生产技术企业都采用真空定径套筒生产。

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