抛光去毛刺设备(高效双头正反去毛刺——注塑定子转子外圆抛光机)

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抛光去毛刺设备(高效双头正反去毛刺——注塑定子转子外圆抛光机)

设备渲染图

一.客户需求


1主要目的:清理注塑定子、注塑转子外圆表面上的BMC残留物(注塑飞边、毛刺,披锋)

2) 功能要求:

a可人工上下料,也可以机器人自动上下料;

b)人工放到位后按启动开关或机器人自动放到位后,设备自动抛光;

c节拍要求:12S/件;

d)具备生产计数功能;

e)异常报警功能;

f)设备自带吸管道及吸---方便客户的吸尘系统连接;


二.设备设计分析


客户的需求及产品的特性,其工艺分析如下:

1)根据BMC注塑的特点,注塑完的产品,在完全冷却前,进行抛光去毛刺去披锋,是最省时省力,抛光效果最好的。

---建议:注塑出料后,未冷却前,立刻进行抛光处理。

2)由于产品的直径较大,需要的抛光时间长,结合节拍为12S/件的要求,所以考虑用双头抛光刷对产品进行抛光去毛刺披锋;

3)同时结合我们前面的《从问题本质中找答案——转子抛光机工装研发记》一文中,我们计划如下:

(a)我们的抛光刷驱动电机,选用5000r/min的伺服电机---方便无极调速,给项目留余量。

b)双头抛光刷,要考虑一个正转,一个反转,以确保抛光效果更好。

(c)抛光刷需要采用不锈钢钢丝的,避免抛光摩擦产生磁性,产品吸附断钢丝;

(d)抛光刷是消耗品易损件,为客户后续的成本考虑,需要考虑不锈钢钢丝的丝径,需要用加粗加密的(D=φ0.3mm),以达到耐磨耐用。

(e)抛光刷的不锈钢钢丝的长度,建议做≤30mm,太长会减少摩擦力,影响抛光效果。



三.设备整体布局


1)设备主体如下:

图3 设备外形主体示图


2)设备台面台下机构布局如下:

图4 设备台面关系示图



四.设备的关键机构介绍


1)上下压紧旋转机构:该机构的重点是轴承的类型和型号的选定,以及安装位置与尺寸公差关系,均需要有老到的经验,才能完美实现该机构的稳定;

(a)轴向载荷为主:推力球轴承;

(b)径向载荷为主:深沟轴轴承;

图5 上下压紧旋转机构示图



2)左右抛光刷驱动机构及吸尘机构:

(a)左右抛光刷驱动电机:在正常生产时,一直保持转动状态;并各自按下图的转向进行旋转,并方便集尘吸尘;

(b)离合气缸:推动整套机构前进或后退,前进时实现抛光刷与工件的接触,来进行抛光;

(c)转轴与锁紧螺母:为防止锁紧螺母的松脱,需要结合抛光刷转动的方向,设计锁紧螺纹的方向:左旋或右旋;

(d)吸尘罩:与整套机构随动,靠近工件并吸尘;

图6 左右抛光刷驱动机构及吸尘机构示图


3)生产产品前后效果对比:



五.设备3D图纸


链接:https://pan.baidu.com/s/1FHMlD_9O-lsx5tRWPNxwvw

提取码:r3v3


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