手工焊接注意事项(晶振手工焊接需要注意哪些事项?)

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篇首语:敢说敢作敢为, 无怨无恨无悔。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了手工焊接注意事项(晶振手工焊接需要注意哪些事项?)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

手工焊接注意事项(晶振手工焊接需要注意哪些事项?)

晶振的使用应用领域十分广泛,如安防设备、航天设备、工业控制设备等等,对于晶振的使用是需要很注意使用规范的,稍有不慎就会对晶振造成不可逆的损害。以下小编整理了有关晶振手工焊接的注意事项。

晶振-星光鸿创

晶振焊接的注意事项

1.焊锡温度过高会导致晶体因此发生内变,而产生不稳定。因此晶振外壳需要接地时,应该注意确保外壳和引脚不被意外连通而导致短路,从而导致晶体不起振。

2.两条引脚的焊锡点不可相连,否则会导致晶体停振。

3.对于需要剪脚的晶振,应该注意机械应力的影响。

4.焊锡之后,要进行清洗,以免绝缘电阻不符合要求。

5.晶振的耐焊性 除SMD产品之外,其它晶体产品使用+180°C 到 +200°C熔点的焊料。

6.加热封装材料至+150°C以上会破坏产品特性或损害产品。如需在+150°C以上焊接晶体产品,建议使用SMD产品。

7.在下列回流条件下,对石英晶体振荡器产品甚至SMD晶振产品使用更高温度,会破坏产品特性。建议使用下列配置情况的回流条件。安装这些产品之前,应检查焊接温度和时间。同时,在安装条件更改的情况下,请再次进行检查。

8.需要焊接的晶体产品在下列配置条件下进行焊接,可联系厂家以获取耐热的相关信息。所有的电子元件、器件在安装焊接的时候都有一定的安装要求,比如你手工电烙铁焊接与波峰焊,以及回流焊接,每项焊接都有各自的要求以及特点,好比手工焊接,温度就是达到300度也是没什么问题的,因为手工电烙铁焊接晶振的时候在300度的情况下是瞬间的温度,温度高,但是焊接速度快,这样并不会影响晶振内部问题。

晶振的手工焊接注意事项

1.一般情况下,烙铁头温度控制在300℃左右,热风枪控制在200℃~400℃;

2.焊接时不允许直接加热贴片晶振引脚的脚跟以上部位,以免损坏晶振内部电容;

3.需要使用∮0.3mm~∮0.5mm的焊锡丝;烙铁头始终保持光滑,无钩、无刺;烙铁头不得重触焊盘,不要反复长时间在一焊盘加热,常规晶振的工作温度一般在-40—+85℃。长时间对焊盘加热可能会超过晶振工作温度范围,造成石英晶振寿命减少甚至损坏。为了避免谐振器损坏请客户在焊接过程中多加注意,以避免造成产品性能不稳定。

焊接的四个部分:喷雾 → 预热 → 锡炉 → 冷却

焊接流程:插件 → 涂助焊剂 → 预热 → 波峰焊 → 冷却 → 切除多余的引脚 → 检查

两脚贴片晶振的手工焊接方法

1.用烙铁先焊牢元器件斜对角1~2个引脚;在凿子形(扁铲形)或刀口烙铁头处加适量的焊锡;用从第一条引脚开始顺序逐个焊盘焊接,细毛笔蘸助焊剂或用助焊笔在两端焊盘上涂少量助焊剂,并在焊盘上镀上焊锡,每个焊盘的加热大约2秒左右,撤离烙铁,就可将贴片晶振引脚全部焊牢。;一只手用镊子夹持贴片晶振,然后用同样的方法加热另一端焊盘大约2秒左右。注意焊接过程中保持贴片晶振始终紧贴焊盘放正,避免晶振一端翘起或焊歪。如果焊盘上的焊锡不足,可以一手拿烙铁一手拿焊锡丝进行补焊,时间1秒左右。

2.用烙铁先焊牢元器件斜对角1~2个引脚,先给烙铁头上足量的锡或在引脚上堆上足量的焊锡;热风枪使用小嘴喷头,温度调到200℃~300℃,风速调至1~2挡,当温度和风速稳定后,一只手用镊子夹住元器件放置到焊接的位置上,注意要放正。另一只手拿稳热风枪,使喷头离待拆元器件保持垂直,距离1cm~3cm,均匀加热,待贴片晶振周围焊锡熔化后缓慢匀速移走热风枪,使每个引脚能够分配到足够的焊锡来和焊盘黏合。焊锡冷却后移走镊子。完成一条边上引脚的焊接之后,采用同样的方法焊接其他边上的引脚。  

多引脚贴片晶振的手工焊接方法

用烙铁先焊牢元器件四个角的引脚。热风枪使用大嘴喷头,风速调至2~3挡,温度调到300℃~400℃,枪嘴与待拆元器件要保持垂直,距离1cm~3cm。当温度和风速稳定后,用热风枪均匀来回地吹焊边上的引脚,待引脚上焊锡熔化后移走热风枪。注意在焊锡没有冷却前,不可触动贴片晶振。因为贴片晶振的引脚这时有部分已和焊盘相吻合。

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