手动压砖机(佛山恒力泰总工程师韦峰山：勇做拓荒牛，智造万吨机)

Posted 2023-05-26

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手动压砖机(佛山恒力泰总工程师韦峰山：勇做拓荒牛，智造万吨机)

从我国第一台自动陶瓷压砖机，到亚洲首台万吨级陶瓷板智能压机，他见证了国产自动陶瓷压砖机从无到有、从落后到先进的崛起历程。

他就是佛山市恒力泰机械有限公司总工程师韦峰山，是国内公认的自动陶瓷压砖机开山元老之一。三十多年来，韦峰山深耕陶瓷压机研发，带领技术团队填补多个行业技术空白。由于对行业贡献突出，他成为享受国务院特殊津贴的专家。

参与研发我国首台自动陶瓷压砖机

上世纪八十年代，自动陶瓷压砖机全部依靠进口，陶瓷厂用的都是意大利、日本、德国的设备，国产的只有摩擦式手动压砖机，生产效率只有进口自动设备的七分之一。1989年，石湾陶瓷机械厂（恒力泰前身）投资制造的全国首台自动陶瓷压砖机打破了这一局面。

全国首台自动陶瓷压砖机的设计图纸，来源于技术合作方咸阳陶瓷研究设计院，这也是韦峰山当时就职的地方。韦峰山作为项目主要研发人员，全程参与该压机的立项、调研、图纸设计、制造、投产，他也因此被业内称为国内自动陶瓷压砖机的开山元老之一。

1998年，经历长期合作后，韦峰山正式加入广东佛陶集团力泰陶瓷机械有限公司（恒力泰前身），继续从事自动陶瓷压砖机研发设计工作。“我三十多年都专注自动陶瓷压机的技术提升，总觉得它有提升空间。”韦峰山说。

自动陶瓷压砖机的结构对设备稳定性起着关键性作用。在2000年前后，国产自动陶瓷压砖机已经出到3280吨、4280吨的级别，但仍会出现断梁、裂柱问题，问题一旦出现，压砖机就无法使用。这是韦峰山心里过不去的一道坎，他决心要解决这个问题。

佛山市恒力泰机械高级工程师韦峰山。

韦峰山着手对原有的自动陶瓷压砖机进行解剖、研究，从结构、工艺、原料三大方面进行优化。韦峰山对衔接立柱和横梁的大螺母进行研究，发现这个微小的结构大大影响了稳定性。经过反反复复的试验和测试，韦峰山改为使用锥母结构，并对螺母的螺纹进行重新设计，最终解决了产品稳定性问题。锥母结构至今仍应用于恒力泰的新产品。

带领团队开创陶瓷压机“万吨时代”

恒力泰研发人员余锐平与韦峰山共事近二十年。余锐平说，韦峰山的专注、细致几十年如一日，他对陶瓷压砖机有一股执着劲，对自己、对技术的要求都特别高。

正是这股执着劲，让韦峰山带领研发团队攀过一个又一个技术高峰。2016年，由韦峰山担任主设计研发的亚洲首台万吨级陶瓷板智能压机诞生，成功填补了国产万吨级陶瓷成型装备的空白，标志着我国建筑陶瓷成型装备的领域从此进入万吨级时代。

此前，恒力泰压砖机的最大吨位已经达到7500吨。从7500吨到10000吨，虽然只增加2500吨，但万吨压砖机面临的技术难题是跨越性的。在韦峰山看来，要做好的产品，必须从设计的源头把控。万吨压砖机的方案设计环节，韦峰山和团队花了两年时间，整体机型方案前后变动数十次。

在韦峰山的职业生涯中，重要的事情除了研发，还有培养人才。他说，一定要让新的人才成长起来，企业才有希望。他要求研发人员一定要到设备制造车间去，一定要到客户的生产车间去，才能成为最了解设备的人。

余锐平说，他们作为后辈，从韦峰山身上学到了什么叫“匠心独运”，在韦峰山的带领下，团队在研发设计上都有一股韧劲，不畏难、不怕苦，专门去攻坚一些行业技术难题。

来源：佛山日报