怎样防止风管漏风(风管保温施工方案)

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怎样防止风管漏风(风管保温施工方案)


镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁,外形美观,工序简便,有效降低施工成本,保温效果良好,颇受建筑施工企业欢迎,在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而,常规风管橡塑保温接口拼缝多,易开裂,影响保温效果和观感效果。

经过不断探索,总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,优化粘接方法,有效解决了保温观感效果差,接口开裂,拼缝多影响保温效果的诸多弊端,确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝,进一步提高了保温效果和整体观感效果。

该工法技术先进,工艺操作简便,适于推广,具有明显的社会效益和经济效益。

工法特点:

1、技术先进

本工法通过改进橡塑保温板材下料方式,保温板材下料实行整体统筹下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保垂直面、水平面成直角,确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件,采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果,保温效果进一步得到加强。

2质量优良本工法施工工序简洁,节约材料,整体观感效果良好,与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。

3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较,节约橡塑板材损耗;采用标准节施工,降低施工成本,显著增强保温效果,使空调机组运行成本降低,节约能源。

适用范围:本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。

工艺原理:

本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式,风管四面均采用整板下料,四棱角翻边采用45°裁切对接,确保保温层四边成直角,减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样,根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度,放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图3,减少接缝数量,增强风管保温效果。

要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

施工工艺及操作要点:

施工工艺流程:

镀锌钢板风管橡塑保温安装施工工艺流程见图4:

施工准备:

1、各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光量检测试验完毕满足要求。

2、根据系统风管型号编制下料清单。

3、技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并做好作业指导书记录。

4、编制现场加工操作平台的搭设方案,确保施工条件满足方案实施。

风管表面擦拭、清理:

使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净,确保风管表面清洁无杂物,不影响表面刷胶。

根据风管尺寸进行保温板材下料:

保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等,全部实行整体统筹下料,按风管规格,在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线,风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接,确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。

风管表面及板材刷胶:

保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,无空隙,无遗漏。刷胶按照先刷保温材料,刷风管表面的顺序进行,要求胶膜均匀无流淌。

橡塑板粘贴:

胶水静置2分钟待初凝后,先粘贴顶板及两侧橡塑板,用拍板反复按压,确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密,随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式。

法兰保温:

对于两节风管的法兰连接处,采用增加腰带的方式保温,腰带宽度以100mm为宜,粘贴牢固后按压平整。

检查验收:

橡塑板粘贴完毕,用水平尺检查平整度,对超出偏差范围部位,进行局部按压,确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕,经项目部自检后,报监理单位进行验收。

劳动力组织:

施工前,应建立完善的质量、安全管理体系,对劳务队伍进行施工方案及安全技术交底。依据现场实际,对劳动力合理组织和分工。按照策划确定的施工方案及现场进度、质量、配合要求,做到统一管理、有序施工。具体组织安排详见表1:

表1:劳动力组织表

材料和机具设备:

本工法所用主要材料质量要求:所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件。

橡塑保温板材应有检验证明,且应经专业防火材料检测部门检测合格。

橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准,表面平整光滑,厚度均匀。

橡塑板材粘接专用胶水,满足粘接技术要求和环境、职业健康要求。

主要施工工具:

表2:施工工具

质量控制:

质量验收标准:

本工法风管橡塑保温严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016》相关要求进行施工和验收。

主控项目:

风管绝热,应采用不然或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用;

防腐涂料和油漆,必须是在有效期限内的合格产品;

在下列场合必须使用不燃绝热材料:

1、电加热器前后800mm的风管和绝热层;

2、穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层;

3、位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料。

一般项目:

风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。

绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5mm。

风管绝热层采用粘接方法固定时,施工应符合下列规定:

1、粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;

2、粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙;

3、绝热层纵、横向的接缝,应错开;

4、绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均匀、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层。

安全与环境保护措施:

1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。

2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。

3、保温材料搬运,需根据材料的体积、重量,组织适当的劳动力。

4、移动式操作平台,均应按现行的国家标准验收其质量。移动式操作平台组。

5、风管保温应在干净的环境中制作,在施工过程中应经常打扫,保持环境干净。

6、施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行,减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。

7、粘接使用的胶黏剂应妥善存放,注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧,应集中堆放处理。

8、废料堆放地点应设置醒目标志,表明可回收废料及不可回收废料堆放区。

9、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库,不许随意放置。

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